常规中央空调系统是最大冷热负荷进行选型设计。而全年最热及最冷天气几天，中央空调大多数时间是低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行，造成了电能极大浪费，科技发展，变频器已广泛应用于各行各业，其价格便宜，技术成熟，特别是对风机、水泵节能目前已工业领域中广泛推广，其平均节电30%以上。 中央空调主要设备是风机水泵，节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用旧控制方式，即：改变压缩机机组、水泵、风机启停台数，以达到调节温度目。 ● 温控效果不佳。当或冷热负荷发生变化时，只能增减冷热水泵数量或使用挡风板来调节室内温度，温度波动大，舒适感差。 ● 若采用温度闭环控制方式，系统可检测温度，自动调节风量，随天气、热负荷变化自动调节，温度变化小，调节迅速。 3.利用交流三相异步电动机的转速与频率成正比的特点，通过改变电源的频率和幅度以达到改变，电机转速的目的。 三相异步电动机主要由定子、转子、转轴组成，当在定子绕组上加上三相交流电压时，将会产生一个旋转，该旋转的速度由加在定子绕组上的三相交流电压的频率所决定。位于该中的转子绕组，将切割旋转的磁力线，根据电磁原理，在转子绕组中将产生电动势和电流，电流与旋转的磁通互相作用而产生电磁力，即转矩。转子及转轴将沿着与旋转相同的方向旋转。任意改变三相定子绕组的两个电压相位，即可使旋转的方向发生改变，电动机的转向也将随之变化，即可逆控制。 旋转的转速称为同步转速，同步转速是根据电动机的极数和电源频率来决定的。由于需要有转矩输出，电动机的实际转速总是落后于同步转速，它们之间的差值称为转差率。 ●风机、泵等需要控制流量（风量）的场合，采用变频器控制或挡板控制，其消耗的电力和流量（风量）的关系如下图。 例：宾馆等场所中央空调系统的运行流量：８５％：２０００小时、６０％：２０００小时。合計４０００小时／年、马达：１５ｋＷ×１台。 采用变频器驱动通用异步电动机的时候，由于输出含有高频波成分，电机的温升要有些增大，特别是低速时，电机的冷却效果变差，故不可长时间低速运行。通用异步电动机在低速运行时，输出力矩变低，需降低负载使用。 用变频器驱动的时候，请把电机的始动电流、加速时的电流控制在变频器的过负荷额定电流以下。（推荐：额定电流×1.3以下）。 变频器内装有失速防止、限定电流、过电流等许多功能。这些功能是用于在突发的异常情况下变频器的，而不是通常使用的控制功能。 变频器在实际应用时，必须用测量仪器检测输出电流等，确认异常跳闸存储器内容，并确认使用说明中记载的所有注意事项及商品规格绝无问题。 负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。 变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。 机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓匹配的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。 在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。 根据中央空调系统的配置情况对冷却水系统、冷冻水系统及冷却塔风机系统进行变频。采用变频器配合可编程控制器组成控制单元，其中冷却水泵，冷冻水泵均采用温度自动闭环调节即用温度传感器对冷却水、冷冻水的水温进行采样，并转换成电信号（一般为4~20mA，0~10V等）后送至PLC ，PLC 将该信号与设定值进行比较运算后决定变频器输出频率，以达到改变冷冻水泵、冷却水泵转速从而达到节能目的。在冷却水、冷冻水循环系统，各装设一套变频器，其中冷却变频器供2台冷却水泵切换使用；冷冻变频器供2台冷冻水泵切换使用。（如下图）： 其中冷却水循环系统：回水与出水温度之差，反应了需要进行交换的热量；根据回水和出水温度之差，通过控制循环水的速度来控制热交换的速度，在满足系统冷却需要的前提下，达到节电的目的。温差大说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，增大循环速度，加速冷却水的降温；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可降低冷却泵的循环速度，以节约电能。采用变频调速器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器（PLC）根据传感器检测到的温差信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。PLC先控制变频器软启动电动机M1，当M1到达额定转速时，仍未达到设定温差值时， PLC控制M1切换到工频电网运行，然后再启动M2，经PLC控制变频器调节电机M2运转，从而控制冷却水的循环速度；当电机M2工作在下限转速值时，如果检测值大于设定值，PLC控制电机M1停机，同时控制变频器调节电机M2转速从而达到设定要求。 在冷冻循环系统中，由于出水温度比较稳定，因此仅回水温度就足以反应了房间的温度，所以PLC可根据回水温度进行控制。回水温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵转速，加快冷冻水的循环；反之回水温度低说明房间温度低，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，以节约能源（其控制过程同冷却泵循环系统类似）。 是溴化锂机组或电制冷（氟利昂）机组中央空调系统，主机自身能量消耗有机组控制，机外电力消耗组不能控制，而这部分成本是相当高，却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组，额定状态制冷运用行时，机外水泵、冷却塔电机耗电量约占总体能源消耗成本30%（以每公斤油2元、梦见掉头发每度电1元计算）。从角度用户切身利益角度，都应将中央空调系统设计成最节能系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效节能措施。一般情况节电20%～50%，每年可节省机组及系统总运行费用12%～20%，十分惊人。 中央空调冷却水泵功率是空调冷冻机组压缩机满负荷工作设计，当温度及各种因素，冷冻机组不需要全部压缩机组，此时空调冷凝系统所需要冷却量也相应减小，这时就可以变频调速器来调节冷却水泵转速，降低冷却水循环速度及流量，使冷却水冷负荷被冷凝系统充分利用，达到节能目。从我公司对中央空调变频节能出以下数据，其冷却水泵、冷温水泵低流量运行时，可以大幅度节省电力，尤其针对直燃机冷却水流量曲线特点，采用变频控制，意义更大，从远大BZ型直燃机中央空调系统采用海利普变频器控制水泵测试数据为例： 中央空调冷媒水泵功率是空调满负荷工作设计，当宾馆、酒店、大厦需要冷量或热量没有达到空调满负荷，这时就可以变频器调速器来调节冷媒水泵转速，降低冷媒水循环速度，使冷量和热量到充分利用，达到节能目。制冷、采暖共用一台水泵，则冬季水泵流量只需50%，自然可大大节省电力；是冬夏分泵运行，也可低负荷季节适当降低流量，如90%流量时，电耗约75%。 风机功率一般都较小，节电水泵明显。但风机采取变频控制能极大有助于冷却水恒温，这机组制冷恒温极为关键；且能使机组溶液循环稳定，获最大限度节省燃料。冷却塔风扇低转速运行还能大幅度减少漂水，节省水源、延缓水质劣化、减少水雾对周围影响。 变频器启动、停止过程是渐强、渐弱式，能消除电机启动对电网冲击。并可避免电机因过载而引起故障。 电机经常处于低负荷运行，能大幅度延长电机及水泵、风机寿命，同时因没有启动、停止冲击，加上流量减少，管承压及所受冲击力减小，故对管道、阀门、末端设备也起到了作用。另，设备噪音、震动均减小，了。 变风量机组也是中央空调系统重要组成部分，其性能指标（风量、冷量、噪音、用电量）优劣，变风量机组本身性能外，更重要还取决于控制模式、控制器性能、品质。 第二阶段：可控硅调压调速。能起到调节风量、冷量、节能作用，对变风量机组噪音有一定改良作用，其缺点是体积大、可靠性稳定性低、故障率高。 第三阶段：变频调节。能最大限度满足变风量机组对风量、冷量、噪音调节要求，节能效果更明显，体积小，可靠性稳定性高。
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